Kupariosien koneistus

Meidän kykymme

Yrityksemme on tarkkuus-CNC-työstötehdas, jolla on yli 18 vuoden kokemus alalta. Meillä on yli 40 CNC-laitteistoa, joiden avulla voimme käsitellä yli 90 eri metalli- ja muovimateriaalia toleranssilla niinkin alhainen kuin plus /- 0,0004 tuumaa (0,01 mm). Ei vain, vaan tarjoamme myös erilaisia ​​lisäpalveluita, kuten sähköpurkauskoneistuksen, langanleikkauksen, pistooliporauksen, hiontaan, putken taivutuksen ja paljon muuta. Laajan kapasiteettimme ansiosta pystymme vastaamaan asiakkaidemme vaatimuksiin ja odotuksiin poikkeuksellisen laadukkaasti ja tarkasti.

Tuotteen esittely:

Mukautettuja kupariosia käytetään laajalti niiden erinomaisen sähkönjohtavuuden, korroosionkestävyyden, korkean lämmönjohtavuuden ja sitkeysominaisuuksien vuoksi. Kuvassa näkyvä kuparilevy on koneistettu erittäin tarkoilla 3-, 4-akselisilla sorvauskoneilla niiden pehmeyden voittamiseksi ja asiakkaan korkean .03:n tasaisuuden vaatimuksen säilyttämiseksi. Kuparin haastetta lukuun ottamatta viimeistelemme myös titaaniseoksen haasteen ja teimme hyviä tuotteita.

Olipa vaikea materiaali mikä tahansa, voimme löytää sopivan tavan koneistaa se. Tervetuloa kaikki tiedustelut monimutkaisista koneistetuista osista.

Tuotetiedot:

Tuotantoominaisuus:

CNC-kupariosat työstetään yleensä nikkelöinnillä estämään kuparituotteiden pinnan hapettumista. Laaja valikoima valmistamiamme ja toimittamiamme kuparin työstökomponentteja on tarkasti suunniteltu korkean teknologian koneillamme. Valmistamamme tuotteet ovat erittäin lujia ja tiukkoja toleranssitasoja ja tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn. Niitä voidaan käyttää laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien vedenkäsittely, petrokemia ja niin edelleen.

Materiaali

1. H62: H62 on eräänlainen pronssimateriaali, joka koostuu kuparista ja sinkistä. Se on suhteellisen pehmeä ja sitkeä metalliseos, jota käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, kuten vesi- ja sähkökomponenteissa ja koriste-esineissä.

2. H65: H65 on toisenlainen pronssimateriaali, joka on samanlainen kuin H62, mutta jossa on hieman korkeampi sinkkipitoisuus. Tämä metalliseos tunnetaan korkeasta lämmönjohtavuudestaan ​​ja korroosionkestävyydestään, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi lämmönvaihtimissa, laivavarusteissa ja muissa ankarissa ympäristöissä.

3. H70: H70 on messinkimateriaali, joka koostuu kuparista ja sinkistä ja johon on lisätty pienempiä määriä muita elementtejä parantamaan sen ominaisuuksia. Sitä käytetään yleisesti sähköä johtavissa sovelluksissa, kuten liittimissä, kytkimissä ja liittimissä.

4. H80: H80 on erittäin luja messinkimateriaali, joka koostuu kuparista ja sinkistä, johon on lisätty joitain muita elementtejä, kuten alumiinia ja mangaania, parantamaan sen lujuutta ja kovuutta. Sitä käytetään yleisesti rakenteellisissa sovelluksissa, kuten kiinnikkeissä, hammaspyörissä ja venttiilikomponenteissa.

5. H90: H90 on messinkimateriaali, joka koostuu kuparista ja sinkistä, jossa on suuri osuus sinkkiä ja pieniä määriä muita alkuaineita, kuten lyijyä ja tinaa. Se tunnetaan erinomaisesta työstettävyydestään ja sitä käytetään usein tarkkuusosissa, kuten akseleissa, laakereissa ja kellokomponenteissa.

Sovellus:

1. Televiestintäteollisuus: Kuparikomponentteja, kuten liittimiä, antenneja ja aaltoputkia, käytetään laajalti viestintälaitteissa.

2. Sähköteollisuus: Kupariosat, kuten muuntajat, releet ja virtakiskot, ovat olennaisia ​​komponentteja sähkölaitteissa ja -piireissä.

3. Autoteollisuus: Kupariosia, kuten lämpöpattereita, lämmönvaihtimia ja jarrujärjestelmiä, käytetään ajoneuvoissa niiden erinomaisten lämmönpoistoominaisuuksien vuoksi.

4. Ilmailuteollisuus: Kupariosia, kuten satelliittikomponentteja, lämpösuojuksia ja jäähdytysjärjestelmiä, käytetään ilmailusovelluksissa niiden korkean lujuus-painosuhteen vuoksi.

5. Uusiutuva energiateollisuus: Kupariosia, kuten tuuliturbiinien komponentteja ja aurinkopaneelien runkoja, käytetään uusiutuvan energian järjestelmissä niiden erinomaisen johtavuuden ja kestävyyden vuoksi.

UKK:

K: Oletko tehdas vai kauppayhtiö?

V: Olemme ammattimainen käsittely- ja koneistustehdas, joka sijaitsee Shenzhenissä, Guangdongissa, Kiinassa (Manner).

K: Teetkö räätälöityjä tuotteita suunnittelupiirustojemme perusteella?

V: Olemme ammattimainen CNC-koneistustehdas, jolla on kokenut suunnittelutiimi räätälöityjen tuotteiden valmistamiseksiasiakkaan piirustusten mukaan.

K: Onko piirustukseni turvassa, kun saat sen?

V: Kyllä, emme luovuta suunnitteluasi kolmannelle osapuolelle ilman lupaasi. Ja voimme allekirjoittaa NDA:n ennen kuin lähetät piirustuksen.

K: Mikä on MOQ?

V: Yleensä emme aseta MOQ:ta, mutta mitä enemmän, sitä halvempaa. Lisäksi teemme mielellämme prototyyppejä tai näytteitä asiakkaille laadun varmistamiseksi.

K: Kuinka nopeasti näytteeni valmistuvat?

V: Yleensä 7-15 päivää, piirustuksesi ja vaatimuksesi mukaan meillä on prototyyppien tekemiseen erikoistiimi.

K: Kuinka käsitellä vastaanotettuja osia, kun ne ovat huonolaatuisia?

V: Voit olla varma, että kaikki tuotteemme on QC-tarkastettu ja hyväksytty tarkastusraportilla ennen toimitusta, eikä niissä yleensä ole vaatimustenvastaisuutta; Mikäli virheitä ilmenee, ota meihin välittömästi yhteyttä, ota kuvia, niin tarkistamme ongelmat ja korjaamme tai korjaamme ne ensimmäisellä kerralla.