Tuotteen Kuvaus
Ruostumattoman teräksen jyrsintäosia käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla niiden erinomaisen laadun ja kestävyyden vuoksi.
Ne sopivat erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa korroosion-, lämmön- ja kulumisenkestävyyttä. Nämä osat on valmistettu austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä, joka tunnetaan erinomaisista mekaanisista ominaisuuksistaan ja ruosteen-, tahrojen- ja kuoppauskestävyydestään.
Yksi merkittävimmistä eduista on niiden monipuolisuus. Ne voidaan työstää mihin tahansa kokoon tai muotoon erityisten vaatimusten täyttämiseksi. Olipa kyseessä monimutkainen tai yksinkertainen rakenne, ne voidaan räätälöidä vastaamaan projektisi tarkat tiedot.
Niitä on myös helppo huoltaa, koska ne vaativat vain vähän puhdistusta ja huoltoa. Asianmukaisella hoidolla nämä osat voivat kestää vuosia ilman merkittävää kulumista.
Meidän kykymme
Yrityksemme on tarkkuus-CNC-työstötehdas, joka on toiminut 18 vuotta, 2. 005. Yli 40 CNC-koneella pystymme koneistamaan yli 90 erilaista metallia ja muovia ja voimme tarjota 30 erilaista pintakäsittelyä. Koneistustoleranssimme voivat olla jopa plus /{5}},0004 tuumaa (0,01 mm), mikä tekee toiminnoistamme erittäin tehokkaita ja tarkkoja. Tarjoamme lisäpalveluita, kuten sähköpurkauslangan katkaisun, pistooliporauksen, hiontaan, putken ja tangon taivutuksen ja paljon muuta. Tarkkuus-CNC-koneistuksen asiantuntemuksemme ja kokemuksemme yhdistettynä laajaan kykyvalikoimaamme tekevät meistä luotettavan kumppanin kaikkiin asiakkaidemme valmistustarpeisiin.
Tuotteen ominaisuus
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut jyrsintäosat ovat suosittuja osia poikkeuksellisen kestävyyden, korroosionkestävyyden ja esteettisen vetovoimansa vuoksi. Sitä käytetään yleisesti erilaisissa ympäristöissä keittiökoneista lääketieteellisiin laitteisiin. Saatavilla on erilaisia ruostumattomia teräksiä, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja ominaisuudet.
1. Austeniittista ruostumatonta terästä (luokka 304)
Austeniittinen ruostumaton teräs on yleisin tyyppi ja sisältää tyypillisesti 18 prosenttia kromia ja 8 prosenttia nikkeliä. Tämän laadun tärkeimpiä ominaisuuksia ovat erinomainen sitkeys, korkean lämpötilan kestävyys ja poikkeuksellinen korroosionkestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi elintarvikkeiden jalostuksessa, lääketieteellisissä laitteissa ja kemiankäsittelysovelluksissa. Tämän laadun vetolujuus on tyypillisesti 515 MPa (75 ksi), kun taas myötöraja on noin 205 MPa (30 ksi).
2. Ferriittinen ruostumaton teräs (luokka 430)
Ferriittinen ruostumaton teräs on tyyppi, joka sisältää 17 prosenttia kromia ja on luonteeltaan magneettinen. Se tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, erityisesti kosteissa ympäristöissä. Tätä laatua käytetään yleisesti autojen osissa, laitteissa ja arkkitehtonisissa sovelluksissa. Ferriittisen ruostumattoman teräksen vetolujuus on 450 MPa (65 ksi) ja myötöraja 205 MPa (30 ksi).
3. Martensiittista ruostumatonta terästä (luokka 410)
Martensiittinen ruostumaton teräs on tyyppi, joka sisältää 13 prosenttia kromia ja tunnetaan lujista ominaisuuksistaan. Sitä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä, kuten ruokailuvälineissä, kirurgisissa instrumenteissa ja turbiinien siivissä. Tämän luokan vetolujuus on noin 690 MPa (100 ksi) ja myötöraja 345 MPa (50 ksi).
4. Duplex ruostumaton teräs (luokka 2205)
Duplex ruostumaton teräs sisältää sekä austeniittisia että ferriittisiä rakenteita ja kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua ja pistesyöpymistä. Sitä käytetään yleisesti kemiallisessa käsittelyssä, merisovelluksissa sekä öljyn ja kaasun jalostamoissa. Tämän laadun vetolujuus on 620 MPa (90 ksi) ja myötöraja 450 MPa (65 ksi).
5. Saostuskovettuva ruostumaton teräs (luokka 17-4PH)
Saostuskarkaiseva ruostumaton teräs on sekä nikkeliä että kuparia sisältävää terästä, joka voidaan karkaista lämpökäsittelyllä. Sitä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä, kuten ilmailu ja puolustus. Tämän luokan vetolujuus on noin 1100 MPa (160 ksi) ja myötöraja 930 MPa (135 ksi).
Tuotteen esittely
 |
 |
 |
Käsitellä asiaa
Jyrsintä on yleinen koneistusprosessi, jota käytetään tuottamaan erilaisia komponentteja tarkasti ja tarkasti. Tämä prosessi sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta käyttämällä leikkaustyökalua, joka tunnetaan nimellä jyrsin. Jyrsintä voidaan suorittaa useille materiaaleille, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit.
Jyrsintäprosessissa työkappale pysyy paikallaan jyrsinkoneen pöydällä, kun jyrsin pyörii suurella nopeudella. Jyrsin poistaa sitten materiaalia työkappaleesta peräkkäin, jolloin saadaan haluttu muoto ja viimeistely.
Jyrsintä voidaan suorittaa käyttämällä erilaisia jyrsimiä, mukaan lukien kuulapääjyrsimet, päätyjyrsimet ja tasojyrsimet. Sopivan jyrsimen valinta riippuu työstettävästä materiaalista, halutusta viimeistelystä ja valmistettavan komponentin monimutkaisuudesta.
Yksi jyrsinnän tärkeimmistä eduista on sen tarjoama joustavuus laajan valikoiman komponenttien valmistuksessa. Koska jyrsintä pystyy luomaan monimutkaisia muotoja, uria ja taskuja, se on ihanteellinen ratkaisu osien valmistukseen teollisuuden, kuten ilmailu-, auto- ja lääketieteen aloille.
Sovellus
Ilmailuteollisuudessa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja jyrsintäosia käytetään moottorikomponenttien, laskutelineiden ja muiden kriittisten osien rakentamisessa, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä ääriolosuhteissa. Näiden osien tarkka työstö varmistaa, että ne täyttävät tiukat alan standardit ja kestävät lentojen rasitusta.
Autoteollisuudessa ne ovat olennainen osa valmistusprosessia, koska niitä käytetään moottorikomponenttien, pakojärjestelmien ja muiden kriittisten osien rakentamisessa. Niiden korroosionkestävyys varmistaa näiden osien pitkäikäisyyden ja luotettavuuden, mikä vähentää ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.
Lääketieteelliset laitteet ovat myös erittäin riippuvaisia niistä, koska niiden on täytettävä tiukat turvallisuus- ja laatustandardit. Näitä osia käytetään kirurgisissa instrumenteissa, implanteissa ja muissa lääketieteellisissä laitteissa, joissa niiden korkea lujuus ja korroosionkestävyys ovat ratkaisevan tärkeitä.
Myös öljy- ja kaasuteollisuus luottaa niihinmonenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien porauslaitteet, venttiilit ja putkistot. Näiden osien on täytettävä tiukat lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vaatimukset kestääkseen ankaria käyttöympäristöjä.
Elektroniikkateollisuudessa niitä käytetään komponenttien, kuten liittimien ja koteloiden valmistukseen, missä niiden korroosionkestävyys ja korkea johtavuus ovat ratkaisevia.
Tuoteprosessi
Pakkaus ja toimitus
UKK
K: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.
K: Milloin yrityksesi perustettiin?
V: Yrityksemme on perustettu vuonna 2005.
K: Kuinka kauan voit vastata tarjouspyynnön saamisen jälkeen?
V: 24 tunnin sisällä.
K: Voitko antaa näytteen? Onko se ilmainen vai ylimääräinen?
V: Kyllä, voimme. Tarvitset vain näytekustannuksia.
K: Voitko allekirjoittaa salassapitosopimuksen (NDA)?
V: Kyllä, voimme.
K: Massatuotannon toimitusaika?
V: Yleensä 25-35 päivää, se riippuu.